產(chǎn)品介紹
JMHVS-50-Z型“奧龍芯”精密自動(dòng)位移維氏硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品，該儀器造型新穎、美觀，測(cè)試頭能上下自由移動(dòng)，特別適合大尺寸工件的測(cè)試，而且它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是維氏硬度計(jì)的升級(jí)換代產(chǎn)品。該機(jī)采用計(jì)算機(jī)軟件編程，高倍率光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)，傳感器閉環(huán)控制技術(shù)，通過(guò)軟件輸入，能調(diào)節(jié)試驗(yàn)力，選擇維氏和克氏試驗(yàn)方法、保持時(shí)間等，并提供了各種硬度值的轉(zhuǎn)換表以供參考，在彩色觸摸顯示屏上能顯示試驗(yàn)方法、試驗(yàn)力；測(cè)量壓痕長(zhǎng)度、硬度值、試驗(yàn)力保持時(shí)間，測(cè)量次數(shù)并能鍵入年、月、日期，試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等，通過(guò)打印機(jī)輸出。硬度計(jì)配有壓痕圖像自動(dòng)分析系統(tǒng) ，能對(duì)所測(cè)壓痕和材料金相組織進(jìn)行拍攝和測(cè)量，適用于測(cè)量微小、簿形試件、表面滲鍍層等試件的維氏硬度和測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等脆性材料的維氏硬度，是科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行研究和檢測(cè)的理想的硬度測(cè)試儀器。
功能特點(diǎn)
◆全新機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固
◆機(jī)頭移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，直線滑軌導(dǎo)向
◆采用高精度電機(jī)驅(qū)動(dòng)
◆一鍵式自動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)聚焦，自動(dòng)捕捉并擬合壓痕，自動(dòng)顯示硬度值
◆固定載物臺(tái)，減少由絲桿上下移動(dòng)造成的同軸度誤差
◆作業(yè)平臺(tái)空間大，可實(shí)現(xiàn)大件測(cè)量并適合更換大型工作平臺(tái)
奧龍芯特點(diǎn)
◆高精密步控電加載技術(shù)；
◆主試驗(yàn)力加載速度極快，效率提高；
◆高精度傳感器配合奧龍芯控制系統(tǒng)；
◆奧龍芯獨(dú)有力值曲線圖；
◆加卸載速度更迅速、精準(zhǔn)；
◆可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)單；
◆極快的加載速度：試驗(yàn)力加載時(shí)間2-10秒；
◆全過(guò)程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等；
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | JMHVS-50-Z |
| 試驗(yàn)力（kgf） | 1、2、3、5、10、20、30、50 |
| 加載方式 | 自動(dòng)加載、卸載 |
| 試驗(yàn)力切換 | 自動(dòng) |
| 聚焦方式 | 自動(dòng)/手動(dòng) |
| 語(yǔ)言選擇 | 中英文 |
| 保荷時(shí)間 | 5-60s |
| 壓頭物鏡切換 | 自動(dòng)切換 |
| 可測(cè)試參數(shù) | HV/HK |
| 物鏡 | 10倍、20倍 |
| 數(shù)字編碼器測(cè)微目鏡 | 10倍 |
| 最大測(cè)量長(zhǎng)度 | 400um |
| 最小分度 | 0.1um |
| 樣品最大高度 | 215mm |
| 壓頭中心到機(jī)體距離 | 155mm |
| 硬度轉(zhuǎn)換 | HV、HK、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HBW |
| 觸摸屏操作面板 | 力值曲線、選項(xiàng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、控制、加載開(kāi)始、燈光調(diào)節(jié)、物鏡切換 |
| 數(shù)值顯示 | D1、D2值、HV、HK指示、硬度值、轉(zhuǎn)換值、保載時(shí)間、測(cè)試次數(shù) |
| 光源 | LED |
| 通訊接口 | RS 232 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JJG151，GB/T 4340， ISO/DIN6507，ASTM E-384 |
| 電源 | AC90-240V/50Hz |
| 外形尺寸（長(zhǎng)寬高） | 550*340*600mm |
| 機(jī)器凈重 | 約70kg |
樣品要求
雖然維氏硬度既可以測(cè)量較軟的材料，又可以測(cè)量較硬的材料，但它對(duì)試樣同樣有著自己的要求。只有選擇合適的試樣，才能避免由此帶來(lái)的誤差，得到準(zhǔn)確的維氏硬度值。
試樣外表要求
維氏硬度試樣表面應(yīng)光滑平整，不能有氧化皮及雜物，不能有油污。一般的，維氏硬度試樣表面粗糙度參數(shù)Ra不大于0.40μm，小負(fù)荷維氏硬度試樣不大于0.20μm，顯微維氏硬度試樣不大于0.10μm。（μm是表面粗糙度參數(shù)Ra的單位。）
試樣制備的要求
維氏硬度試樣制備過(guò)程中，應(yīng)盡量減少過(guò)熱或者冷作硬化等因素對(duì)表面硬度的影響。
此外，對(duì)于小截面或者外形不規(guī)則的試樣，如球形、錐形，需要對(duì)試樣進(jìn)行鑲嵌或者使用專(zhuān)用平臺(tái)。
維氏硬度測(cè)試影響因素
硬度是材料性能的一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)，也是生產(chǎn)過(guò)程中一種快速進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段。最常用的硬度試驗(yàn)方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度，其中維氏硬度因其可測(cè)硬度范圍最廣，同時(shí)根據(jù)測(cè)試力值的不同可測(cè)工件、鍍層、滲層甚至不同顯微組織的硬度，尤其是對(duì)于尺寸較小的樣品，可以通過(guò)鑲嵌等方式，得到準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果，因此維氏硬度的應(yīng)用范圍最廣。然而維氏硬度測(cè)試時(shí)，對(duì)試樣的表面粗糙度要求較高，尤其是小力值的維氏硬度，需要表面進(jìn)行拋光處理才能得到準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果。然而在試樣制備過(guò)程中，想要獲取非常平整的表面比較困難，試樣經(jīng)磨拋后，測(cè)試面與壓頭不會(huì)完全垂直，會(huì)存在一定的角度偏差，尤其是一些鍍層、滲層等在試樣表面時(shí)，磨拋更是會(huì)產(chǎn)生一定的倒角，導(dǎo)致測(cè)試面與壓頭存在一定的角度偏差。
1．測(cè)試面與壓頭的角度
維氏硬度測(cè)試為壓入法，壓頭在一定的力值作用下，垂直壓入待測(cè)樣品的表面，樣品表面產(chǎn)生塑性變形留下菱形的壓痕。而當(dāng)樣品表面存在一定的傾斜角度時(shí)，菱形壓頭的四個(gè)角位承受的力不一致，造成了壓痕形貌有所差別。
未傾斜的樣品壓痕周?chē)乃苄宰冃屋^為均勻，而傾斜的樣品，傾斜角度越大，測(cè)試后的塑性變形越嚴(yán)重。與壓頭接觸的坡上部分壓痕周?chē)冃胃鼑?yán)重，壓痕的對(duì)角線較短，而坡下部分壓痕周?chē)冃屋^少，壓痕的對(duì)角線較長(zhǎng)。將測(cè)試后的樣品放平后在顯微鏡下觀察發(fā)現(xiàn)，壓痕均有不同程度的擠出現(xiàn)象，導(dǎo)致對(duì)角線邊緣附近有“拱起”現(xiàn)象，這一現(xiàn)象隨著傾斜角度的增大而越明顯，從而導(dǎo)致壓坑越大，造成了對(duì)角線長(zhǎng)度的增大，硬度測(cè)試值變小。
維氏硬度測(cè)試時(shí)，測(cè)試面與壓頭的角度偏差會(huì)導(dǎo)致維氏硬度測(cè)試值偏低，且隨角度的增大，偏差越大。為了得到更為準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果，應(yīng)在制樣時(shí)盡可能避免有明顯的傾斜角度。同時(shí)，隨傾斜角度的增大，導(dǎo)致壓痕對(duì)角線的差值增大，傾斜角度為1～2°時(shí)，壓痕差值滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，傾斜角度為3°時(shí)，不能滿足要求。
2.參數(shù)值
在進(jìn)行維氏硬度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保硬度值的準(zhǔn)確性，做好相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化工作，分析試驗(yàn)力的誤差原因，并深入研究這些因素對(duì)維氏硬度值的影響，以有效降低測(cè)量誤差。
杠桿系統(tǒng)、主軸、工作軸以及砝碼重力經(jīng)一定杠桿比放大形成的力等均屬于試驗(yàn)力的組成部分，且還包括上述設(shè)施運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到的摩擦力。由此看出，維氏硬度試驗(yàn)力的誤差主要來(lái)源于杠桿比、杠桿主軸、工作軸重力、摩擦力以及砝碼重力等幾部分。在維氏硬度試驗(yàn)過(guò)程中，相關(guān)參數(shù)直接影響著試驗(yàn)力結(jié)果，為了減小誤差，工作人員應(yīng)在考慮維氏硬度試驗(yàn)原理的基礎(chǔ)上，選擇恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)力數(shù)值，針對(duì)誤差超值原因采取有效的解決措施，從而提升維氏硬度試驗(yàn)的準(zhǔn)確性
主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置
| 螺絲刀 | 2把 | 水平調(diào)節(jié)螺釘 | 4只 |
| 10x測(cè)微目鏡 | 1只 | 顯微硬度塊 | 2塊 |
| 水平儀 | 1只 | 備用保險(xiǎn)絲 | 2只 |
| 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) | 1份 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
自動(dòng)維氏測(cè)量系統(tǒng)
主 要 功 能：
1. 自動(dòng)測(cè)量: 自動(dòng)或人工捕捉壓痕并測(cè)出壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度和計(jì)算出相應(yīng)的維氏硬度值
2. 手動(dòng)測(cè)量：支持手動(dòng)切線測(cè)量和手動(dòng)四點(diǎn)測(cè)量，自動(dòng)D2（手動(dòng)置點(diǎn)）。
3. 設(shè)備控制：支持一鍵啟動(dòng)硬度計(jì)加卸載和轉(zhuǎn)塔歸位、自動(dòng)聚焦與自動(dòng)測(cè)量，支持單獨(dú)控制硬度計(jì)機(jī)頭上升和下降、轉(zhuǎn)塔位置切換、支持便捷滑動(dòng)調(diào)光。
4. 管理員模式：系統(tǒng)支持任意創(chuàng)建帳號(hào)功能，唯一的管理員帳號(hào)可賦予或取消普通帳號(hào)更改測(cè)試結(jié)果和標(biāo)定參數(shù)等操作的權(quán)限，可查看普通賬號(hào)登錄和工作情況。減少因誤操作導(dǎo)致數(shù)據(jù)錯(cuò)亂的風(fēng)險(xiǎn)、嚴(yán)格把控測(cè)試結(jié)果的真實(shí)有效性、便于使用部門(mén)管理和維護(hù)。
5. 硬度值轉(zhuǎn)換、有效驗(yàn)證: 系統(tǒng)可將測(cè)得的維氏硬度值HV轉(zhuǎn)換成其它硬度值如HB、HR等
6. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算所測(cè)硬度的平均值、重復(fù)性誤差、方差等統(tǒng)計(jì)值
7. 超標(biāo)報(bào)警：自動(dòng)標(biāo)明異常值， 當(dāng)硬度超出規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)報(bào)警
8. 測(cè)試報(bào)告: 自動(dòng)生成EXCEL/PDF/CSV等格式報(bào)告，報(bào)告模板可定制
9. 自由布局：軟件界面中每個(gè)窗體都可以任意調(diào)整位置與大小、打開(kāi)或隱藏，用戶可根據(jù)需要自定義軟件窗口布局。（壓痕顯示窗也會(huì)隨界面大小改變而改變，即壓痕影像的大小可以自由調(diào)整，不影響測(cè)量結(jié)果。）
10. 數(shù)據(jù)儲(chǔ)存: 測(cè)量圖像可儲(chǔ)存至文檔，測(cè)量結(jié)果可永久保存（上限：128T）
11. 其它功能: 圖像拍攝、長(zhǎng)度法標(biāo)定、硬度法標(biāo)定、繪制硬度曲線、多條件過(guò)濾測(cè)試結(jié)果、自由設(shè)定部分窗口顯示的內(nèi)容和字體大小、日志提示等
12. 系統(tǒng)特點(diǎn)：
使用方便：可在軟件端完成所有硬度測(cè)試所需的工作，整個(gè)測(cè)試過(guò)程無(wú)需操作硬度計(jì)端。軟件具備一鍵測(cè)量功能，從開(kāi)始到生成硬度結(jié)果僅需一鍵。
交互友好：自由布局軟件界面，用戶根據(jù)需要可以自由調(diào)整軟件的布局。
快速標(biāo)定：軟件系統(tǒng)除了支持使用倍率卡尺的長(zhǎng)度標(biāo)定法以外，還支持直接輸入標(biāo)準(zhǔn)塊硬度值的快速標(biāo)定功能。
抗噪性高：采用先進(jìn)的圖像處理技術(shù)和Machine Learning（機(jī)器學(xué)習(xí)）技術(shù)確保自動(dòng)測(cè)量功能的復(fù)雜樣品表面兼容性和示值精準(zhǔn)度。
數(shù)據(jù)多元化：軟件基于主流數(shù)據(jù)庫(kù)架構(gòu)，有豐富的數(shù)據(jù)傳遞方式，滿足企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)共享、工業(yè)數(shù)字化升級(jí)等需求。
標(biāo)準(zhǔn)配置：
| 序號(hào) | 名稱(chēng) |
| 1 | 全自動(dòng)維氏硬度計(jì) |
| 2 | 全自動(dòng)維氏硬度測(cè)量系統(tǒng) |
| 3 | 金剛石維氏壓頭 |
| 4 | 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊 |
| 5 | 物鏡（內(nèi)置） |
| 6 | 電源線 |
| 7 | 品牌電腦 |
| 8 | 工業(yè)數(shù)字?jǐn)z像頭(進(jìn)口，內(nèi)控） |
| 9 | 自動(dòng)測(cè)量及圖像處理系統(tǒng) |
| 10 | 操作及保養(yǎng)手冊(cè) |